由于精密沖壓件的彈性變形，落料后會發(fā)生彈性回彈，從而導致沖頭尺寸和模具邊緣發(fā)生偏差。下面就簡單了解合理間隙對精密沖壓件精度及模具的影響的相關內(nèi)容。

　　沖壓件的彈性變形與下料間隙直接相關。因此，在該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，合理的落料間隙非常重要。當它的間隙加大時，金屬的內(nèi)部張力加大，彈性回復率加大工件的尺寸，它的位置延伸量加大，并且彈性回復工件的尺寸減小。間隙減小，壓力加大，孔尺寸減小，金屬的內(nèi)部壓力加大，工件尺寸加大。

　　由于沖壓件，沖頭和模具的側(cè)壁之間的摩擦，當存在間隙時摩擦相對較大，并且模具的使用壽命短。在沖孔過程中，在沖頭和孔之間以及在模具和落料部分之間會發(fā)生摩擦。間隙越小，摩擦越大，因此，間隙越小，沖頭側(cè)與模具和材料之間的摩擦越小，不均勻的間隙甚至可以減輕這種現(xiàn)象，甚至可以延長模具的使用壽命。

　　通過上述的介紹，相信大家對合理間隙對精密沖壓件精度及模具的影響有更直觀的了解，我司產(chǎn)品質(zhì)量好，加工技術專業(yè)，有需要可以聯(lián)系我司。